LSVPDF-2012-A1-12液壓泵LSHE雙聯(lián)油泵LISHENG液壓站電機(jī)

液壓系統(tǒng)漏油如何預(yù)防？原來(lái)要這樣

一、正確使用維護(hù)，嚴(yán)禁污染液壓系統(tǒng)。

二、采取有效措施，降低溫度對(duì)液壓系統(tǒng)洩漏的影響。

三、正確安裝管路，嚴(yán)禁違規(guī)裝配。

(1)軟管管路的正確裝配。

安裝軟管擰緊螺紋時(shí)，注意不要扭曲軟管，可在軟管上畫(huà)一條彩線觀察；軟管直線安裝時(shí)要有30%左右的長(zhǎng)度馀量，以適應(yīng)油溫、受拉和振動(dòng)的需要；軟管彎曲處，彎曲半徑要大于9倍軟管外徑，彎曲處到管接頭的距離至少等于6倍軟管外徑；橡膠軟管最好不要在高溫有腐蝕氣體的環(huán)境下使用；如系統(tǒng)軟管較多，應(yīng)分別安裝管夾加以固定或者用橡膠隔闆。

(2)硬管管路的正確安裝。

硬管管路的安裝應(yīng)橫平豎直，盡量減少轉(zhuǎn)彎，并避免交叉；轉(zhuǎn)彎處的半徑應(yīng)大于油管外徑的3～5倍；長(zhǎng)管道應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)管夾固定牢固，以防止振動(dòng)和碰撞；管夾相互間距離應(yīng)符合規(guī)定，對(duì)振動(dòng)大的管路，管夾處應(yīng)裝減振墊；在管路與機(jī)件連接時(shí)，先固定好輔件接頭，再固定管路，以防管路受扭，切不可強(qiáng)行安裝。

四、認(rèn)真檢查管路質(zhì)量，嚴(yán)禁使用不合格管路。

在維修時(shí)，對(duì)新更換的管路，應(yīng)認(rèn)真檢查生産的廠家、日期、批號(hào)、規(guī)定的使用壽命和有無(wú)缺陷，不符合規(guī)定的管路堅(jiān)決不能使用。使用時(shí)，要經(jīng)常檢查管路是否有磨損、腐蝕現(xiàn)象；使用過(guò)程中橡膠軟管一旦發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重龜裂、變硬或鼓泡現(xiàn)象，就應(yīng)立即更換。

五、正確使用和裝配密封件，確保密封件在良好的狀態(tài)下工作。

爲(wèi)了保證密封質(zhì)量，對(duì)選用的密封件要滿(mǎn)足以下基本要求：應(yīng)有良好的密封性能；動(dòng)密封處的摩擦阻力要??；耐磨且壽命長(zhǎng)；在油液中有良好的化學(xué)穩(wěn)定性；有互換性和裝配方便等。

在液壓系統(tǒng)設(shè)備實(shí)際工作中，按以下要求安裝各處的密封裝置。

(1)安裝O形圈時(shí)，不要將其拉到永久變形的位置，也不要邊滾動(dòng)邊套裝，否則可能因形成扭曲而漏油。

(2)安裝Y形和V形密封圈時(shí)，要注意安裝方向，避免因裝反而漏油。對(duì)Y形密封圈而言，其唇邊應(yīng)對(duì)著有壓力的油腔；此外，對(duì)Yx形密封圈還要注意區(qū)分是軸用還是孔用，不要裝錯(cuò)。V形密封圈由形狀不同的支承環(huán)、密封環(huán)和壓環(huán)組成，當(dāng)壓環(huán)壓緊密封環(huán)時(shí)，支承環(huán)可使密封環(huán)産生變形而起密封作用，安裝時(shí)應(yīng)將密封環(huán)開(kāi)口面向壓力油腔；調(diào)整壓環(huán)時(shí)，應(yīng)以不漏油爲(wèi)限，不可壓得過(guò)緊，以防密封阻力過(guò)大。

(3)密封裝置如與滑動(dòng)表面配合，裝配時(shí)應(yīng)涂以適量的液壓油。

(4)拆卸后的O形密封圈和防塵圈應(yīng)全部換新。

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