WENKAI磁性開關(guān)傳感器感應(yīng)器CS1-J-F-U-G二線NPN三線D-A93-z73 CMSG

液壓系統(tǒng)無壓力或壓力不正常，如何診斷？

給大家分享液壓系統(tǒng)壓力不足的幾個診斷方法。

一、看液壓泵是否能輸出液壓油。若無液壓油輸出，則可能是：泵的轉(zhuǎn)向不對；零件磨損嚴重或損壞；吸油管阻力過大（濾油器堵塞、油液黏度過大等）或漏氣。

如果是新泵，則可能是泵體有鑄造缺陷（如砂眼等），使吸油腔與壓油腔相通，失去壓油能力；泵的輸入功率不足或泵軸扭斷，使泵的輸出油壓達不到工作壓力或輸不出油。若液壓泵有油液輸出，則應(yīng)檢查各回油管，觀察是哪一個元件溢油。如溢流回油管溢油，則可能是閥的調(diào)定壓力低造成的。此時，可擰緊溢流閥調(diào)壓彈簧，若壓力無變化，則可能是溢流閥主閥芯或先導(dǎo)部分的錐閥上有髒物或因鏽蝕而卡死在開口位置；或因彈簧折斷而失去作用；或因阻尼孔被髒物堵塞，使泵輸出的油液直接經(jīng)溢流閥流回油箱，造成壓力不足或無壓力。排除方法是，拆開溢流閥并清洗；檢查或更換彈簧，恢複其工作性能。

二、看溢流閥工作是否正常。若不正常，則可能是壓力油路中的某個閥有污物或其他原因被卡位，處于回油位置，緻使壓力油路與溢流回路相通。也可能是管接頭松脫，或處于壓力油路中的某些閥洩漏嚴重，或液壓缸、液壓馬達的密封件損壞，造成嚴重洩漏。排除方法是，拆開有關(guān)閥進行清洗，檢查密封間隙的大小及各種密封裝置。若密封裝置損壞，應(yīng)更換。

三、看液壓泵的輸出流量。若流量隨壓力升高而明顯減小，且壓力達不到規(guī)定值，則是由于液壓泵磨損后間隙增大所緻。排除方法：測定液壓泵的容積效率即可確定該泵是否能繼續(xù)使用，對磨損嚴重的零件，應(yīng)進行修配或更換。

四、看整個液壓系統(tǒng)能否建立起正常壓力。某些管路或液壓缸（液壓馬達）中無壓力，也可能是由于管路、節(jié)流閥、換向閥等元件堵塞所緻。應(yīng)逐段檢查壓力和有無油液通過，找出原因，加以排除。

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